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鋼體滑觸線的安裝步驟

發(fā)布時(shí)間： 2018-08-22　　點(diǎn)擊次數(shù)： 6551次

1、鋼體滑觸線角鋼支架的安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一般角鋼支架間距為3m，也可以根據(jù)用戶的特殊要求定做。將角鋼支架采用螺栓或焊接的方法，固定在行車(chē)道軌梁上，固定角鋼支架時(shí)應(yīng)注意水平和垂直兩個(gè)方向的平直，然后緊固角鋼支架。使在同一跨內(nèi)的角鋼支架要平行不能有歪斜，且垂直于道軌。
2、鋼體滑觸線連接裝置的安裝：角鋼支架安裝完畢后，再將絕緣子組件按設(shè)計(jì)要求安裝在鋼體滑觸線上，架在角鋼支架上，裝上連接板，穿上螺栓輕緊螺母，滑線不能頂死，應(yīng)留間隙，待整體安裝完畢調(diào)整好后，再旋緊螺母。要求在100m內(nèi)誤差，水平和垂直方向不超過(guò)10mm。
3、動(dòng)力輸入裝置的安裝：動(dòng)力輸入的安裝位置可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，和車(chē)間動(dòng)力輸入端相近處安裝，根據(jù)導(dǎo)體的截面積配置相應(yīng)的輸入電源連接板，以保證通過(guò)同等電流的載流量。將連接長(zhǎng)板和短板通過(guò)螺栓連接在滑觸線上，一定要壓緊。若滑觸線線路過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致電壓降過(guò)大時(shí)，可改變供電方式，由一端輸入電源，可改為中間輸入或兩點(diǎn)或多點(diǎn)輸入，以減少電壓降。
4、檢修段裝置的安裝：檢修段裝置是根據(jù)客戶要求配置的，在同一條供電系統(tǒng)中為了不影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行，可以設(shè)置檢修段裝置，在檢修某一臺(tái)車(chē)時(shí)不影響其他吊車(chē)的正常運(yùn)行。
檢修段的安裝步驟：將絕緣塊放置兩根滑觸線中間，兩邊用絕緣板連接，用螺栓緊固。在檢修段兩端300處安裝動(dòng)力輸入裝置，500mm處必須增加角鋼支架，加強(qiáng)支撐，外接隔離開(kāi)關(guān)（用戶自備）。
5、膨脹段裝置安裝：鋼體滑觸線的膨脹裝置可以采用分散補(bǔ)償法，也可以采用集中補(bǔ)償法，鋼體滑觸線集中補(bǔ)償法，當(dāng)全線長(zhǎng)度低于100米時(shí)，（溫差小于20度時(shí)，無(wú)需安裝膨脹段)。當(dāng)全長(zhǎng)度超過(guò)100米時(shí)溫差大于40度小于80度時(shí)可采用集中補(bǔ)償法。根據(jù)計(jì)算當(dāng)鋼體滑觸線超過(guò)100m時(shí)，溫差在50度時(shí)zui大膨脹量在90mm左右，因此，設(shè)置膨脹裝置應(yīng)在50m以內(nèi)。由于銅的膨脹量小于鋁的膨脹量因此，膨脹段間隙可以參考鋁滑觸線的膨脹量間隙，取值為鋁膨脹量的2/3為宜。安裝時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝溫度來(lái)確定安裝間隙，zui大不超過(guò)30mm，因?yàn)殇擉w滑觸線集電器滑靴寬度為100mm，超過(guò)30mm集電器在滑動(dòng)過(guò)程中容易發(fā)生卡滯現(xiàn)象，造成集電器損壞。
6、鋼體集電器的安裝：
a、鋼體集電器分單刷、和雙刷，當(dāng)載流量小于600A時(shí)，可以采用單刷集電器，當(dāng)載流量大于600<1200A時(shí)可以采用雙刷集電器。
b、將絕緣子緊固在集電器上，將集電器安裝在吊車(chē)預(yù)留的安裝位置，安裝固定，將集電器碳刷緊壓在鋼體滑觸線上，并調(diào)節(jié)預(yù)緊壓力約50-70N。
注意：接觸壓力不要過(guò)大，會(huì)造成過(guò)度磨損，損傷靴片。
7、通電試車(chē)：把電源線牢固的連接在動(dòng)力輸入裝置上，注意壓緊。由于鋼體滑觸線沒(méi)有絕緣外套，因此，仔細(xì)檢查絕緣子和連接線的連接距離防止有聯(lián)電現(xiàn)象造成事故。再進(jìn)行安裝線路全面檢查，特別注意鋼體滑觸線的膨脹段的間隙zui大不得超過(guò)30mm，確認(rèn)安裝無(wú)漏項(xiàng)時(shí)可以通電進(jìn)行空載試車(chē)，往返幾個(gè)來(lái)回，若無(wú)異常即可投入負(fù)載試車(chē)。觀察電壓、電流是否正常，是否有拉弧現(xiàn)象，若有異常應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源，進(jìn)行檢查，故障排除后再投入運(yùn)行。

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